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綠色發(fā)展是我國建筑行業(yè)的方向和行動(dòng)指南，綠色建材是綠色發(fā)展不容忽視的內容。在過(guò)去十年中，預拌砂漿作為促進(jìn)建材行業(yè)綠色發(fā)展的手段，一直在提倡，2013年國家發(fā)布的《綠色建筑行動(dòng)方案》提出“大力發(fā)展預拌混凝土、預拌砂漿”，將預拌砂漿的發(fā)展上升到國家戰略層面。日前，許多業(yè)內人士在接受記者采訪(fǎng)時(shí)表示，預拌砂漿的發(fā)展前景十分光明，但也需要面對發(fā)展中的問(wèn)題，他們強調，預拌砂漿將在今后產(chǎn)業(yè)轉型升級和綠色建筑發(fā)展中起到重要作用。


預拌砂漿的宜處知多少


在現代工程建設中，砂漿的用量?jì)H次于混凝土，有統計認為占到水泥的1/4到1/3。目前，我國大部分砂漿的生產(chǎn)方式是在施工現場(chǎng)進(jìn)行拌制。轟隆的噪音，即使關(guān)緊門(mén)窗也無(wú)法隔斷；微細的灰塵，改變了空氣的味道，模糊了人們的視線(xiàn)。不僅如此，現場(chǎng)拌制的砂漿質(zhì)量無(wú)法得到有效控制，普遍存在著(zhù)強度低、裂紋多等施工后的質(zhì)量通病。


因此，預拌砂漿被提出，成為與散裝水泥、預拌混凝土同等重要的綠色發(fā)展內容。


專(zhuān)家指出，預拌砂漿帶來(lái)的質(zhì)量和環(huán)保效益是明確的。與傳統抹灰相比，預拌砂漿集中攪拌、封閉運輸、泵管輸送、機噴上墻的工藝流程與濕拌本身的特點(diǎn)完全杜絕了粉塵產(chǎn)生，足夠環(huán)保。濕拌的自有特性和穩塑劑的作用，任何環(huán)節不會(huì )產(chǎn)生離析導致砂漿本身的質(zhì)量問(wèn)題。


預拌砂漿適合機械化施工，濕拌砂漿經(jīng)過(guò)穩塑劑調整性能后，材料非常均勻，是機械化施工得以成功的根本保證。濕拌砂漿是通過(guò)攪拌車(chē)運輸到現場(chǎng)，一車(chē)可運輸12立方米以上，運送速度快，而且任何時(shí)候都能滿(mǎn)足送貨，符合機械化施工的速度要求。機械化施工適應性強，施工速度快，人均每天可達120平方米以上，縮短工期一半以上。泵機輸送、機械噴涂、直接使用、方便快捷。無(wú)需占用施工電梯等設施。


而預拌砂漿經(jīng)濟效益同樣可觀(guān)。據貴州省某濕拌砂漿企業(yè)介紹，在貴州，與傳統抹灰相比，預拌機械施工每平方米可節約16.6元。以抹灰面積20萬(wàn)平方米的項目為例，傳統方式人均每天完成40平方米，至少需要250天完工；采用預拌砂漿機械化施工人均每天完成100平方米，僅需100天完工。管理工資可節約20萬(wàn)元，安全措施費節約10萬(wàn)元，此外還有設備租賃費、外架租賃費、資金成本、二次維修費用的節約。從目前濕拌砂漿的使用經(jīng)驗來(lái)看，濕拌砂漿可以明顯提高施工效率、提高施工質(zhì)量，減少施工返修率，這些優(yōu)勢是顯而易見(jiàn)的，也是為越來(lái)越多的業(yè)主得到認同的，從這個(gè)角度看，濕拌砂漿具有顯著(zhù)的綜合成本優(yōu)勢，更何況其產(chǎn)生的環(huán)保效益和經(jīng)濟效益。


預拌砂漿的艱難步履


10年來(lái)，我國預拌（商品）砂漿產(chǎn)業(yè)在“政策引導、企業(yè)跟進(jìn)、市場(chǎng)化運作”的發(fā)展道路上，密切結合我國的國情實(shí)際，依靠創(chuàng )新驅動(dòng)進(jìn)行了積極的探索，走出了一條中國特色的預拌砂漿發(fā)展之路。


專(zhuān)家們指出，從2007年國家六部委發(fā)文禁止現場(chǎng)攪拌、推廣預拌砂漿至今，預拌砂漿發(fā)展還處在舉步維艱的狀態(tài)。有數據顯示，2015年全國建筑業(yè)房屋建筑施工面積124.3億平方米，大約需要使用砂漿9.94億立方米，而全國預拌砂漿產(chǎn)量?jì)H為7090萬(wàn)噸，約為4171萬(wàn)立方米，預拌砂漿使用量?jì)H占4%。全國有14個(gè)省預拌砂漿產(chǎn)量不足100萬(wàn)噸，有3個(gè)省產(chǎn)量甚至為零。


預拌砂漿為何不能全面推廣？廣東省建筑材料研究院副院長(cháng)、廣東省硅酸鹽學(xué)會(huì )理事長(cháng)于利剛在接受記者專(zhuān)訪(fǎng)時(shí)說(shuō)，問(wèn)題更多的出在預拌砂漿行業(yè)本身。他說(shuō)，首先是認識問(wèn)題，要走出誤區，消除認識分歧，實(shí)現共同發(fā)展。包括：消除干混與濕拌孰好孰差的分歧，消除“推干”還是“推濕”的分歧，走出干濕不能共存的誤區，走出“預拌砂漿沒(méi)什么好研究”的誤區。預拌砂漿要想快速發(fā)展，提高認識非常關(guān)鍵，也需要更多的科技工作者投入到砂漿應用技術(shù)的研究工作中去。


另有專(zhuān)家分析，預拌砂漿行業(yè)的現狀，總體上講，是預拌砂漿企業(yè)的“軟件”水平不高，不利于預拌砂漿行業(yè)的長(cháng)遠發(fā)展。企業(yè)生產(chǎn)設備和化驗室配置檢驗不規范；生產(chǎn)技術(shù)人員管理水平不高，從業(yè)人員素質(zhì)有待于提高等。


其他現實(shí)原因包括：


預拌砂漿在市場(chǎng)的認可，接受程度還不夠。由于政策宣傳等原因，預拌砂漿的社會(huì )認知度不夠，傳統習慣勢力依然存在；銷(xiāo)售價(jià)格較高是推廣使用干混砂漿最大的阻力。建筑商因工程造價(jià)增加而不愿使用干混砂漿。有的部門(mén)協(xié)調不到位、配套政策落實(shí)不夠等。


建筑施工方式有待轉變，提高工效。目前施工使用的砂漿大多還是人工抹灰，效率低。預拌砂漿機械化噴涂施工技術(shù)，仍然制約著(zhù)預拌砂漿高效率、高質(zhì)量?jì)?yōu)勢的應用和推廣。


企業(yè)預拌砂漿產(chǎn)品單一、技術(shù)含量低。多數廠(chǎng)家只生產(chǎn)普通砂漿，產(chǎn)品技術(shù)附加值偏低，技術(shù)含量高、效益好的特種砂漿產(chǎn)量和使用沒(méi)有形成規模。企業(yè)缺乏新產(chǎn)品自我研發(fā)能力，創(chuàng )新動(dòng)力不足，從長(cháng)遠上講，不能滿(mǎn)足市場(chǎng)的發(fā)展需求，也不利于企業(yè)長(cháng)遠發(fā)展和做大做強。


禁止現場(chǎng)攪拌的力度有待加大。預拌砂漿發(fā)展時(shí)間較短，需要一定的政策環(huán)境予以扶持，加大依法行政的力度，促進(jìn)預拌砂漿持續較快發(fā)展。
此外，企業(yè)間存在著(zhù)惡性競爭，不利于行業(yè)健康發(fā)展，而普遍存在的下游企業(yè)拖欠賬款的問(wèn)題，加重了砂漿企業(yè)的負擔。


走綠色循環(huán)的預拌砂漿之路


預拌砂漿取代“現拌”是必然。大力發(fā)展綠色建材及綠色建筑的國策確立以來(lái)，傳統的建設工地人工現場(chǎng)攪拌砂漿，無(wú)論是不能達到日益提高的建筑工程質(zhì)量標準，還是現場(chǎng)擺放砂石骨料及袋裝水泥嚴重污染環(huán)境等方面，都必然要被預拌砂漿所取代。


那么如何實(shí)現預拌砂漿的目標？


發(fā)展預拌砂漿不能走混凝土無(wú)序發(fā)展、產(chǎn)能過(guò)剩、惡性競爭的老路。要建立可追溯的質(zhì)量保障體系，綜合解決砂漿生產(chǎn)和施工過(guò)程中的環(huán)保、質(zhì)量、工期、成本等問(wèn)題。實(shí)行配比技術(shù)、設備改造、施工組織的三大創(chuàng )新，實(shí)現生產(chǎn)、物流和施工現代化、數據化和智能化。各方力量要聯(lián)合聯(lián)動(dòng)，政府引導，讓“禁現”落地；設計單位要在源頭控制；開(kāi)發(fā)商要砂漿單項分包；建筑施工總承包單位要改變分包模式；提高工人素質(zhì)，打造專(zhuān)業(yè)團隊。


關(guān)于預拌砂漿與循環(huán)經(jīng)濟，4月下旬14個(gè)部委聯(lián)合印發(fā)了《關(guān)于印發(fā)<循環(huán)發(fā)展引領(lǐng)行動(dòng)>的通知》，對“十三五”期間我國循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展工作作出統一安排和整體部署。循環(huán)發(fā)展也是預拌砂漿必須遵循的路徑。他表示，要提升砂漿產(chǎn)業(yè)的社會(huì )功能，加強環(huán)保產(chǎn)業(yè)功能，處置和利用固體廢物，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。廢棄混凝土再生砂，各種尾礦機制砂，工業(yè)固體廢物機制砂，水泥混凝土用混合材粉體。他還提出了砂漿材料的14個(gè)創(chuàng )新方向，增強預拌砂漿的循環(huán)經(jīng)濟功能：超高性能纖維增強砂漿；凝結可控砌筑砂漿；微膨脹灌漿砂漿；自流平收縮補償砂漿；3D打印纖維增強砂漿；聚合物水泥柔性砂漿；結構修補用聚合物水泥砂漿；裝飾砂漿（石材質(zhì)感）；表面防護用聚合物水泥砂漿；用于砂漿改性的礦物材料；功能性砂漿用輕質(zhì)骨料（陶瓷空心微珠、玻璃空心微珠、?；⒅檎渲閹r、聚苯顆粒）；用于砂漿改性的纖維材料；用于砂漿改性外加劑（保水、增粘）；透光砂漿（混凝土）。